Nature and Technology in Harmony

고객이 요구하는 최적의 시스템을 제공합니다

사업분야

크린룸 정의

크린룸 이란 공기 중의 부유 미립자가 규정된 청정도 이하로 관리되고, 또한 그 공간에 공급되는 재료, 약품, 물 등에 대해서도 요구되는 청정도가 유지되며, 필요에 따라서 온도/습도/압력 등의 환경조건 등에 대해서도 관리가 행하여지는 공간입니다. 그 이외에 실내 기류 형상과 속도/유해가스/진동/실내 조도 등이 관리항목으로 요구되고 있습니다. 그리고 크린룸은 반도체 산업뿐만 아니라 정밀산업, 전자산업, 의학품제조, 식품제조산업, 광학기계, 병원, 실험실 등 광범위한 범위까지 다양하게 적용되고 있습니다.

크린룸 종류

1ICR

Idustrial Clean Room

산업환경 중에서 생산제품의 수율을 높이기 위하여 공기중의 부유입자를 제어 대상으로 합니다.

ICR 분야
분야 제품군 청정도
전자 브라운관, LCD 100~1,000
고정밀튜브 100 이하
정밀기계 전자시계, 위성등 우주산업 100 이하
고정밀기계 100~1,000
소형베어링 100 이하
일반베어링 100,000
컴퓨터 메모리드럼, 테이프 100 이하
조립 및 검사 100~100,000
반도체 웨이퍼공정 10~100
연마 및 인쇄 10 이하
조립 및 검사 100~100,000

2BCR

Biological Clean Room

해당 공간의 청정도를 높이기 위하여 공기중의 생체입자와 비생체입자를 제어할 수 있는 동시에 실내의 온습도 및 압력을 제어 대상으로 한다.

BCR 분야
분야 제품군 청정도
Bio-Clean & Bio-Hazard G.M.P 100~100,000
무균배양실 100~10,000
무균배양작업 100 이하
제품주입 100 이하
신생아실 10,000~100,000
무균동물실 100 이하
조리과정 100~1,000
양조 및 발효 100 이하
집중치료실 및 회복실 10,000~100,000

기타적용 분야

1GLP

Good Laboratory Practice : 우수실험실운영기준

의약품, 화장품, 화학물질 등의 안전성 평가를 위하여 실시하는 각종 독성시험의 신뢰성을 보증하기 위하여 연구인력, 실험시설ㆍ장비, 시험방법 실험동물의 사육, 검역 등 시험의 전 과정에 관련되는 모든 사항을 조직적, 체계적으로 관리하는 규정입니다.

2GMP

Good Manufacturing Practice : 우수건강기능식품 제조 및 품질관리에 관한 기준

품질이 보증된 우수의약품을 제조하기 위한 기준으로서 제조소의 구조설비를 비롯하여 원료의 구입부터 제조, 포장, 출하에 이르기까지의 전 공정에 걸쳐 제조와 품질의 관리에 관한 조직적이고 체계적인 규정을 말한다.

3Bio Hazard

외부로의 오염확산 방지를 목적으로 실내압력을 부압으로 유지합니다.

4HACCP

Hazard Analysis Critical Control Point : 위해 요소중점관리제도

식품의 원료 제조 가공 및 유통의 모든 과정에서 위해 물질이 해당식품에 혼입되거나 오염되는 것을 사전에 방지하기 위하여 각 과정을 중점적으로 관리하는 기준입니다.

크린룸 청정도

미연방규격 209E
분야 청정도 Class 의 상한치
0.1㎛ 0.2㎛ 0.3㎛ 0.4㎛ 0.5㎛
단위체적 단위체적 단위체적 단위체적 단위체적 단위체적
Mater법 영국단위 m3 ft3 m3 ft3 m3 ft3 m3 ft3 m3 ft3
M1 350 9.91 75.7 2.14 30.9 0.875 10.0 0.283
M1.5 1 1,240 35.0 265 7.50 106 3.00 35.5 1.00
M2 3,500 99.1 757 2.14 300 8.75 100 2.83
M2.5 10 12,400 350 2,650 75.0 1,060 30.0 353 10.0
M3 35,000 991 7,570 214 3,090 87.5 1,000 28.3
M3.5 100 26,500 750 10,600 300 3,530 100
M4 75,700 2,140 30,900 875 10,000 283
M4.5 1,000 35,300 1,000 247 7.00
M5 100,000 2,830 648 17.5
M5.5 10,000 353,000 10,000 2,470 70.0
M6 1,000,000 28,300 6,180 175
M6.5 100,000 3,530,000 100,000 24,700 700
M7 10,000,000 283,000 61,650 1,750
ISO (국제 표준화 규격) , ISO-14644
CLASS 표시 청정도 Class 의 상한치
0.1㎛ 0.2㎛ 0.3㎛ 0.5㎛ 1㎛ 5㎛
단위체적 단위체적 단위체적 단위체적 단위체적 단위체적
ISO m3 m3 m3 m3 m3 m3
1 10 2        
2 100 24 10 4    
3 1,000 237 102 35 8  
4 100,000 2,370 1,020 352 83  
5 1,000,000 23,700 10,200 3,520 832 29
6   237,000 102,000 35,200 8,320 293
7       352,000 83,200 2,930
8       3,520,000 832,000 29,300
9         8,320,000 293,000
WHO (세계보건기구)의 GMP 규격
CLASS 표시 1㎥에 대한 최대 허용 인자수 1㎥당 최대 허용 세균수
등급분류 NASA 근사치 0.5 ~ 5㎛ > 5㎛
A 100 3,500 0 1개 이하
B 1,000 35,000 0 5
C 10,000 350,000 2,000 100
D 100,000 3,500,000 20,000 500

크린룸 설계계획

크린룸 시스템

1층류형Lamina Air Flow

청정공기 기류를 흘려 오염입자를 배출하는 방식

천정 전면에 Fan Filter Unit (고성능 필터)를 설치하고 바닥에는 ACCESS FLOOR를 설치하여 바닥전체를 흡입함으로서 청정공기를 수직으로 흐르게 하는 방식입니다. 실내 공간에서 발생한 부유미립자는 그 위치에서 곧 하류로 흘러 내려가 주위에는 영향을 주지 않기 때문에 초청정 공간 CLASS 1 에서 CLASS 100 크린룸이 가능합니다.

2난류형Turbulent Air Flow

Filter Unit 를 통하여 청정공기를 공급하여 오염입자를 희석 시키는 방식.

일반 공조설비의 취출구에 Blower Fliter Unit (고성능 필터)를 취출구에 설치하여 실내오염원을 희석하여 청정도를 상승시키는 희석법입니다. 청정도는 CLASS 1,000 ~ CLASS 100,000 정도의 크린룸이 가능합니다.

3크린 부스 시스템

Clean Booth System

중성능 크린룸에 고성능 작업공간이 필요시 설치한는 시스템 입니다. 상부의 F.F.U에서 주위 공기를 흡입 취출하여 수직으로 내려와 하부 틈새로 배출되는 방식입니다. 청정도는 CLASS 100 ~ CLASS 100,000 정도의 작업공간이 가능합니다.